{"id":3729,"date":"2015-09-09T15:06:34","date_gmt":"2015-09-09T13:06:34","guid":{"rendered":"http:\/\/www.pr-nord.de\/newsroom\/?p=3729"},"modified":"2021-12-22T12:24:38","modified_gmt":"2021-12-22T11:24:38","slug":"sedak-automatisiert-isolierglas-produktion-im-grossformat","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.pr-neu.de\/newsroom\/sedak-automatisiert-isolierglas-produktion-im-grossformat\/","title":{"rendered":"sedak automatisiert Isolierglas-Produktion im Gro\u00dfformat"},"content":{"rendered":"

W\u00e4rmeschutz in 3,3 x 15 Metern: Neue Isolierglaslinie verk\u00fcrzt Fertigungszeiten<\/span><\/p>\n

Effizientere Produktionsprozesse und konstant hohe Quali-t\u00e4tsstandards: Mit einer neuen Isolierglaslinie baut sedak (Gersthofen) seine f\u00fchrende Rolle f\u00fcr Gl\u00e4ser in \u00dcbergr\u00f6\u00dfen weiter aus. Eine speziell f\u00fcr das Unternehmen entwickelte Fertigungsanlage erm\u00f6glicht es jetzt, 2- bzw. 3-fach Isoliergl\u00e4ser bis 15 Metern L\u00e4nge vollautomatisch zu fertigen. \u201eDamit verk\u00fcrzt sich die Produktionszeit erheblich und gro\u00dfe Isolierglasscheiben werden nun noch wirtschaftlicher\u201c, freut sich sedak-Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer Bernhard Veh. <\/strong><\/p>\n

Als Technologievorreiter f\u00fcr Glas in Gro\u00dfformaten bis 3,3 \u00d7 15 Meter hat sich sedak seit Langem etabliert und fertigt f\u00fcr den globalen Markt \u00fcbergro\u00dfe Isolier- und Sicherheitsgl\u00e4ser in fast jeder gew\u00fcnschten Ausf\u00fchrung: bearbeitet, vorgespannt, laminiert, bedruckt, beschichtet \u2013 und weiterverarbeitet zu Isolierglas. Bislang werden sehr gro\u00dfe Isoliergl\u00e4ser in einem zeitaufw\u00e4ndigen Verfahren manuell gefertigt. Mit der neuen Isolierglaslinie l\u00e4uft die Fertigung nun vollautomatisiert. Das f\u00fchrt zu hohen Qualit\u00e4tsstandards und einer reproduzierbaren Fertigung. \u201eDer gr\u00f6\u00dfte Fortschritt ist die radikale Verk\u00fcrzung der Produktionszeit: Was fr\u00fcher in tagelanger Handarbeit von mehreren Fachkr\u00e4ften herzustellen war, durchl\u00e4uft nun in unter einer Stunde den gesamten Produktionsprozess\u201c; erl\u00e4utert sedak-Vertriebsleiter und Prokurist Ulrich Theisen. Durch die geringeren Fertigungskosten werden gro\u00dfformatige Isolierglasscheiben noch wettbewerbsf\u00e4higer. Theisen: \u201eWirtschaftlich war das Bauen mit \u00dcberformaten aufgrund der rationell erstellten Konstruktionen und z\u00fcgigen Fassaden-Bauzeiten schon zuvor. Jetzt wurde die Wirtschaftlichkeit noch einmal erh\u00f6ht.\u201c<\/p>\n

Perfekte \u00c4sthetik \u2013 schnell gefertigt in stets gleicher Qualit\u00e4t<\/strong><\/p>\n

Die vollautomatische Produktionslinie ist einmalig. Neben Wirtschaftlichkeit und Qualit\u00e4t kommt ein weiterer Aspekt hinzu: Perfekte \u00c4sthetik ist jetzt einfach reproduzierbar. Das millimetergenaue Setzen der Abstandshalter, insbesondere bei keramisch bedruckten Isoliergl\u00e4sern, f\u00fchrt zu makellosen \u00dcberg\u00e4ngen. Eine Besonderheit sind rundum gestufte Gl\u00e4ser, an der Unterkante sind Stufen bis 700 Millimeter realisierbar. Damit lassen sich homogene Fassaden mit pr\u00e4zisen, besonders schmalen Fugen erstellen, bei denen hinter dem Glas liegende Konstruktionen einfach ausgeblendet werden. \u201eTransparente, \u00e4sthetische Fassaden, wie sie seit einigen Jahren Trend in der Objektarchitektur sind, lassen sich jetzt schneller, wirtschaftlicher und zuverl\u00e4ssiger umsetzen\u201c, res\u00fcmiert Veh. In Verbindung mit dem ebenfalls noch jungen Digital-Druckverfahren mit keramischen Farben f\u00fcr Gl\u00e4ser in \u00dcbergr\u00f6\u00dfen (s. Kasten) bietet sedak eine weltweit einzigartige Glas-Produktpalette an.<\/p>\n

Gro\u00dfe Scheiben brauchen gro\u00dfe Anlagen<\/strong><\/p>\n

Um die gr\u00f6\u00dften Scheiben der Welt vollautomatisch herstellen zu k\u00f6nnen, muss auch die Fertigungsanlage selbst schon gro\u00df sein. Insbesondere bei der Produktion von Isolierglas aus mehreren Scheiben beeindruckt schon das Element-Gewicht: bis zu 7 Tonnen wiegt ein entsprechend aufw\u00e4ndig gebautes Glas in \u00dcbergr\u00f6\u00dfe. Die vollautomatisierte Maschine bei sedak ist daher auf eine Belastbarkeit von mindestens 450 Kilogramm\/ Meter ausgelegt. Insgesamt misst die Produktionsstrecke 145 Meter.<\/p>\n

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Technische Daten sedak-Isolierglaslinie<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Gesamtl\u00e4nge<\/td>\n145 m<\/td>\n<\/tr>\n
Gewichtaufnahme \/ Meter<\/td>\n450 kg<\/td>\n<\/tr>\n
Stufenverarbeitung<\/td>\n4-Seiten-Stufen<\/td>\n<\/tr>\n
Stufen auf der Laufkante<\/td>\n60 bis 700 mm<\/td>\n<\/tr>\n
max. Einstandstiefe Abstandshalter<\/td>\n30 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Gastypen<\/td>\nArgon, Krypton, Mischgas<\/td>\n<\/tr>\n
min. Glasgr\u00f6\u00dfe<\/td>\n300 mm x 680 mm<\/td>\n<\/tr>\n
max. Glasgr\u00f6\u00dfe<\/td>\n3.300 mm x 16.000 mm<\/td>\n<\/tr>\n
min. Glasdicke<\/td>\n3 mm<\/td>\n<\/tr>\n
max. Einglasdicke (Laminat)<\/td>\n52 mm<\/td>\n<\/tr>\n
min. Elementdicke<\/td>\n20 mm<\/td>\n<\/tr>\n
max. Elementdicke<\/td>\n102 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
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Bedrucktes Glas im Gro\u00dfformat<\/strong><\/p>\n

Neben der hochqualitativen, schnellen Isolierglasproduktion im \u00dcberformat verf\u00fcgt sedak \u00fcber ein weiteres einzigartiges Angebot f\u00fcr gro\u00dfes Glas: Bedruckte, transluzente Scheiben bis 3,3 x 16 Meter. Sie k\u00f6nnen vollfl\u00e4chig (Rollercoater-Verfahren) oder digital im Flachbettdrucker mit komplexen mehrfarbigen Rasterdesigns und in hochaufl\u00f6sender Fotoqualit\u00e4t (720 dpi) bedruckt werden. Digital ist der Farbauftrag zudem deutlich d\u00fcnner als beim Sieb- oder Walzendruck. Dies erm\u00f6glicht den transluzenten Druck und die Gestaltung flie\u00dfender \u00dcberg\u00e4nge. Die Druckfarben bestehen aus feinsten Keramikpartikeln, die sich im Brennvorgang dauerhaft mit der Glasscheibe verbinden, Dabei bleibt die Farbschicht kratzfest. Die Scheiben k\u00f6nnen dann laminiert, zu Isolierglas weiterverarbeitet oder laminationsgebogen werden. Als Motive eignen sich Fotos ebenso wie die Imitation von Materialstrukturen oder der Rapport einer Ornamentik. Der Digitaldruck ist somit ein kosteng\u00fcnstiger Weg, Fassaden und W\u00e4nde individuell zu gestalten.<\/p>\n

\n\n\n\n\n
\"\"<\/a><\/td>\nMit der weltweit einzigartigen, 145 Meter langen Isolierglaslinie fertigt sedak vollautomatisch Scheiben bis zu einer Gr\u00f6\u00dfe von 3,3 x 15 Metern.<\/p>\n

Foto: sedak GmbH & Co. KG<\/td>\n<\/tr>\n

\"\"<\/a><\/td>\nMit High-Tech zu perfekter \u00c4sthetik: Die vollautomatisierte Fertigung umfasst auch das millimetergenaue Setzen der Abstandshalter und die Versiegelung (Bild) \u2013 schnell, pr\u00e4zise, b\u00fcndig.<\/p>\n

Foto: sedak GmbH & Co. KG<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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R\u00fcckfragen beantwortet gern<\/strong><\/p>\n\n\n\n
sedak GmbH & Co. KG
\n<\/strong>Tatjana Vinkovic
\nTel.: +49(0)821\/2494-823
\nFax: +49(0)821\/2494-777
\nE-Mail: tatjana.vinkovic@sedak.com<\/a><\/td>\n		<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Abdruck honorarfrei, Belegexemplar erbeten<\/p>\n

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sedak GmbH & Co. KG<\/u><\/p>\n

Leading glass<\/strong><\/p>\n

Der Glasveredler sedak (Gersthofen), gegr\u00fcndet 2007, ist mit rund 150 Mitarbeitern der weltweit f\u00fchrende Hersteller f\u00fcr Isolier- und Sicherheitsgl\u00e4ser in \u00dcbergr\u00f6\u00dfe. Die Scheiben reichen bis 3,2 x 16 Meter \u2013 bearbeitet, vorgespannt, laminiert, bedruckt, beschichtet und laminationsgebogen. Kernkompetenzen sind Glaslamination, Kantenbearbeitung und das Knowhow bei der Produktion von Glasbauteilen mit zus\u00e4tzlichen funktionalen und dekorativen Elementen. Die Fertigung ist auf die extremen Glasgr\u00f6\u00dfen optimiert, s\u00e4mtliche Veredelungsschritte erfolgen inhouse \u2013 z. B. mit der neuen, voll automatisierten Isolierglaslinie. Als weltweit einziger Full-Supplier f\u00fcr Gl\u00e4ser dieser Gr\u00f6\u00dfe versteht sich sedak als Partner f\u00fcr Architekten, Planer und Fassadenbauer. Herausragende Referenzen sind u. a. der Apple-Cube New York, das Lincoln Center Canopies, New York, das St\u00e4del-Museum, Frankfurt und die Tottenham Court Road Station, London.<\/p>\n

Anwendungsgebiete<\/strong><\/p>\n

    \n
  • Glasfassaden<\/li>\n
  • Glasd\u00e4cher<\/li>\n
  • Glastreppen<\/li>\n
  • Glasbr\u00fcstungen<\/li>\n
  • Schiffsbau<\/li>\n
  • Sicherheitsverglasungen<\/li>\n
  • Ganzglaskonstruktionen<\/li>\n
  • Innenarchitektur<\/li>\n
  • Sonderanfertigungen<\/li>\n<\/ul>\n

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