In unserer schnellen und lauten Welt kommen immer mehr akustisch wirksame Decken- und Wandbekleidungen zum Einsatz. Die h\u00e4ufigste Variante: fugenlose Akustikdecken, bei denen entweder perforierte Holz-, Gips- oder Metallplatten beziehungsweise monolithische Baustoffe Schall absorbieren. W\u00e4hrend die Lochplatten mit dem Problem ringen, dass sp\u00e4testens bei 27 Prozent Lochanteil die Grenzen der Stabilit\u00e4t erreicht sind, muss man bei den drei Hauptvertretern der monolithischen Variante genauer hinsehen. Geht es um Faserplatten, stehen vor allem die Verarbeitungseigenschaften im Vordergrund; eine wirklich planebene Fl\u00e4che ist mit ihnen kaum herstellbar. Dazu kommt: Platten aus k\u00fcnstlichen Mineralfasern m\u00fcssen schwer sein, damit sie ausreichend stabil sind, was aber im Widerspruch zu einer hohen Schallabsorptionsf\u00e4higkeit steht. Hier scheinen die stabileren Mineral(faser)platten, die im sogenannten wet-felt-Verfahren hergestellt wurden, im Vorteil, was aber dadurch zunichte gemacht wird, dass diese auch nach der Montage und Beschichtung wegen ihrer Feuchteempfindlichkeit quellen und eine komplett planebene Oberfl\u00e4che ebenfalls kaum m\u00f6glich machen. Lediglich die dritte Variante der monolithischen Absorber, die Bl\u00e4hglasgranulatplatte, besticht durch eine homogene Struktur, hohe Steifigkeit und eine minimale Feuchte- und W\u00e4rmeausdehnung.<\/p>\n
Abgeh\u00e4ngte fugenlose Akustikdecken mit monolithischen Absorbern wurden bislang auf sehr vergleichbare Weise montiert, weswegen sie auch einige Schw\u00e4chen gemeinsam haben. Die Platten werden auf einer Unterkonstruktion mechanisch befestigt. Um eine m\u00f6glichst planebene Fl\u00e4che zu erzielen, werden dabei Plattenst\u00f6\u00dfe, Schraubpunkte und sonstige Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten verspachtelt. Doch die feinen Spachtelmassen bilden eine luftdichte Schicht und senken die Schallabsorption in diesen Bereichen auf Null. Es steht also nur noch ein Teil der Deckenfl\u00e4che f\u00fcr die akustische Wirkung zur Verf\u00fcgung. Die nach der Fl\u00e4che berechneten Akustik-Werte werden nicht erreicht. Nach dem Spachteln muss geschliffen werden \u2013 und zwar absolut akkurat. Ist die Schlussbeschichtung erfolgt, droht weiteres Ungemach. Durch verborgene Perforierungen, aber auch durch Fl\u00e4chen mit unterschiedlichem Str\u00f6mungswiderstand (verspachtelt vs. nicht verspachtelt) findet aufgrund der Druckdifferenz zwischen Raum und Deckenhohlraum ein Luftaustausch statt. Und dieser kann durch partielle Staubablagerungen deutlich sichtbar werden. Da das Problem bekannt ist, werden viele Akustikdecken r\u00fcckseitig luftdicht kaschiert. Das l\u00f6st das Problem mit den Staubabzeichnungen, mindert aber die akustische Wirksamkeit der Decke erheblich. Und wieder existieren die berechneten Akustik-Werte nur noch auf dem Papier. Fazit: Fugenlose Akustikdecken stecken in einem Dilemma fest: Sind sie langlebig und bleiben sie unverschmutzt, besitzen sie eine eingeschr\u00e4nkte akustische Wirkung und umgekehrt.<\/p>\n
Manchmal beseitigt eine einzige gute Idee gleich mehrere Schwierigkeiten: Kleben statt schrauben. StoSilent Distance C kann schneller und damit g\u00fcnstiger und theoretisch sogar von nur einer Person montiert werden. Ohne zu schrauben lassen sich die Platten pr\u00e4ziser dreidimensional ausrichten. Die nivellierende Spachtelung der Plattenst\u00f6\u00dfe sowie der Schraubpunkte entf\u00e4llt, was auch die Gesamttrocknungszeit verk\u00fcrzt. Schleifen ist nicht mehr n\u00f6tig. Ohne gespachtelte Fl\u00e4chenanteile gibt es keine unterschiedlichen Str\u00f6mungswiderst\u00e4nde und somit keine sichtbaren Staubablagerungen mehr.<\/p>\n
Um in den Genuss all dieser Vorteile zu kommen, m\u00fcssen Fachhandwerker lediglich f\u00fcr akkurate Zuschnitte sorgen, bevor sie die Platten an die niveaugleiche Metall-Unterkonstruktion mit dem Rasterma\u00df 600 x 800 oder 600 x 625 Millimeter kleben. Sowohl das weite Rasterma\u00df als auch das Einsparen von Fugenb\u00e4ndern, Klebern und Spachtelmassen sind deutliche wirtschaftliche Vorteile gegen\u00fcber \u00e4lteren Varianten. Das System kann fugenlos bis 200 Quadratmeter verlegt werden und ist nichtbrennbar nach DIN 4102 (A2-s1, d0 nach EN 13501-1).<\/p>\n
Doch StoSilent Distance C \u00fcberzeugt auch akustisch: Es sorgt f\u00fcr eine breitbandige Schallabsorption und bietet gute Werte auch im tieffrequenten Bereich. Zwei Varianten der beidseitig vlieskaschierten Bl\u00e4hglasgranulatplatte \u2013 einmal gesintert und einmal organisch gebunden, beide mit hohem Recyclinganteil \u2013 sowie eine Auswahl von unterschiedlichen Beschichtungsaufbauten erm\u00f6glichen Kombinationen, mit denen eine gro\u00dfe Bandbreite an raumakustischen Anforderungen f\u00fcr R\u00e4ume verschiedener Nutzung erf\u00fcllt werden k\u00f6nnen. Hinzu kommt, dass die sichtbare Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t durch das patentierte Klebeverfahren deutlich erh\u00f6ht wird. Die Verarbeitung wird einfacher, pr\u00e4ziser und schneller.<\/p>\n
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Da bei StoSilent Distance C nicht gespachtelt wird, \u2026<\/p>\n \u2026 m\u00fcssen die Zuschnitte exakt erfolgen.<\/p>\n Die Bl\u00e4hglasgranulatplatten lassen sich schneiden oder s\u00e4gen.<\/p>\n Der Kleber wird direkt auf die Unterkonstruktion aufgetragen.<\/p>\n![\"\"](\"http:\/\/www.pr-neu.de\/newsroom\/wordpress\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/21-34_hw_1_Abmessen_K.jpg\")
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